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Las reparaciones con ultrasonido de color solo deben realizarse en cinco pasos

1. Comprensión del fracaso

La comprensión de la falla es pedirle al operador del instrumento (u otro personal de mantenimiento) que comprenda la situación antes y cuando ocurre la falla, como si el voltaje es normal, si hay un olor o sonido anormal, si la falla ocurrió repentinamente. o gradualmente, y si la falla es A veces no existe, la vida útil del equipo y el entorno de uso cuando ocurre la falla, qué componentes se han reemplazado o qué lugares se han movido.Además, a través de su propia operación de inicio y observando la manifestación de la falla, puede proporcionar una base para analizar la falla y mejorar la velocidad de mantenimiento.

2. Análisis de fallas

El análisis de fallas consiste en analizar y juzgar la causa de la falla y el circuito aproximado en función del fenómeno de falla.Esto debe tener un requisito previo, que es estar familiarizado con la composición del sistema y el principio de funcionamiento del circuito del instrumento, para poder analizar esencialmente la posible parte del circuito causada por la falla y obtenerla rápidamente en función de su propio mantenimiento acumulado. experiencia (u otras).Conclusiones más precisas.

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El ultrasonido B generalmente se compone de un circuito de generación y control de pulsos de transmisión, un circuito de procesamiento y recepción de señales ultrasónicas, un circuito de conversión de escaneo digital, un circuito de procesamiento de imágenes digitales, una parte de sonda ultrasónica y un circuito de monitor.Si no conoce el diagrama de circuito de la máquina, también debe conocer algunos circuitos típicos del ultrasonido B y luego analizarlos de acuerdo con sus diagramas de bloques, pero reparar esta situación requerirá más tiempo y esfuerzo que dibujar.

3. Solución de problemas

La resolución de problemas consiste en analizar el problema y, después de una determinada prueba, reducir el alcance de la falla y determinar la ubicación específica de la falla.Los métodos básicos de inspección de fallas pueden basarse en los cuatro métodos de "mirar, oler, preguntar y cortar" de la medicina china.Esperanza: es verificar que los componentes (placa de circuito) no estén chamuscados, decolorados, agrietados, flujo de líquido, soldaduras, cortocircuitos y caídas con los ojos.¿Hay fuego o humo después del encendido?Olfato: Es oler si hay un olor anormal en la nariz.Pregunta: Es para hablar con el personal relevante sobre la situación antes y cuando ocurrió la falla.Corte: Es para comprobar el fallo de medición.El método básico para detectar fallas es estar primero fuera de la máquina y luego dentro de la máquina;primero la fuente de alimentación y luego el circuito principal;primero la placa de circuito y luego la unidad de circuito.

4. Solución de problemas

La resolución de problemas significa que después de verificar el punto de falla, se debe eliminar la falla, reemplazar los componentes defectuosos y ajustar los componentes desalineados.En este momento se debe tener cuidado de no dañar la placa de circuito impreso y provocar cortocircuitos entre los componentes.

5. Parámetros de ajuste

Una vez reparado el instrumento, el trabajo de reparación aún no ha terminado.Primero, se debe verificar el circuito que puede verse afectado por la falla para ver si todavía hay una falla o un problema oculto.En segundo lugar, el ultrasonido B revisado también debe realizar la depuración y calibración del índice y ajustar el instrumento a un mejor estado de funcionamiento tanto como sea posible.En este momento, se considera que todo el trabajo de mantenimiento está completo.


Hora de publicación: 17 de febrero de 2023